TiCN-Carbonitrid-Legierung Doppelschneckenextruder-Schraubelemente mit überlegener Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit für das Mischen von Lithiumbatterieschlämmen

Da die Nachfrage nach Hochleistungs-Lithiumbatteriematerialien weiter steigt, steigen auch die Anforderungen an Slurry-Mischgeräte immer weiter. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, hat ZHITIAN TiCN (Titan-Carbonitrid)-Schraubelemente entwickelt für Doppelschneckenextruder — ein bahnbrechender Materialdurchbruch, der Härte, Zähigkeit und Langzeitbeständigkeit in einer Lösung vereint.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstählen oder Standard-PM-HIP-Legierungen integriert die TiCN-Legierung die außergewöhnliche Härte von Titancarbid (TiC) mit der ausgezeichneten Zähigkeit von Titannitrid (TiN). Diese einzigartige Balance ermöglicht es, den anspruchsvollen Abrieb-, chemischen Korrosions- und mechanischen Stoßbedingungen, die für die Herstellung von Lithiumbatterie-Slurry typisch sind, standzuhalten.

Das Ingenieurteam von ZHITIAN hat die pulvermetallurgische Zusammensetzung und die Sinterparameter von TiCN optimiert, um eine gleichmäßige Mikrostruktur zu erreichen und eine gleichmäßige Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit über jedes Schraubenelement zu gewährleisten.

Diese Innovation verlängert die Lebensdauer der Schraubenelemente in kontinuierlichen Mischlinien und reduziert die Wartungshäufigkeit und Ausfallzeiten erheblich.

Bei der Verarbeitung von Kathoden- und Anodenslurry erodieren abrasive und korrosive Partikel — wie leitfähiger Ruß, NCM- oder LFP-Pulver — ständig die Arbeitsflächen der Schraubenelemente.
Die TiCN-Schraubelemente von ZHITIAN sind so konstruiert, dass sie diesen doppelten Herausforderungen begegnen, indem sie:

Abriebfestigkeit von feinen Feststoffpartikeln;

Chemische Korrosion verhindern durch NMP und Lithiumverbindungen;

Mechanische Integrität erhalten unter hohem Drehmoment und Druck;

Gleichmäßigen Fluss und Mischung gewährleisten durch präzise Geometrie und Oberflächenbeschaffenheit.

ZHITIAN bietet TiCN-Schraubelemente als OEM-kompatible Teile für führende Doppelschneckenextruder-Marken an.
Jede Komponente wird nach OEM-Standards rückentwickelt und hergestellt, um eine perfekte Passform, Drehmomentübertragungsgenauigkeit und lange Betriebsleistung zu gewährleisten.

Kundenspezifische Designs sind ebenfalls verfügbar, um die Misch-, Knet- und Förderleistung basierend auf der Rheologie des Slurrys und den Prozessparametern zu optimieren.

Jedes TiCN-Schraubenelement wird strengen Tests unterzogen, darunter:

Analyse der Legierungszusammensetzung (RFA / REM-Inspektion)

Verschleiß- und Korrosionssimulationstests

Dimensionsprüfung mit CMM (Koordinatenmessmaschine)

Rückverfolgbarkeit der Leistung über die Produktionschargendokumentation

Dies stellt sicher, dass jedes Produkt die höchsten Präzisions- und Haltbarkeitsstandards erfüllt, die für Lithiumbatterie-Mischsysteme erforderlich sind.

Verlängerte Lebensdauer in abrasiven und korrosiven Slurry-Umgebungen

Verbesserte Mischgleichmäßigkeit und Prozessstabilität

Reduzierte Wartungshäufigkeit und Geräteausfallzeiten

Kundenspezifische OEM-Kompatibilität für verschiedene Doppelschneckenextruder-Modelle

Materialinnovation exklusiv für ZHITIAN

F1: Was macht TiCN besser als Standard-Werkzeugstahl?
TiCN bietet eine überlegene Kombination aus Härte und Zähigkeit, wodurch die Verschleißfestigkeit ohne Sprödigkeit erhalten bleibt, was ideal für Lithium-Slurry-Anwendungen ist.

F2: Können TiCN-Schraubelemente OEM-Teile direkt ersetzen?
Ja. ZHITIAN bietet präzisionsgefertigte TiCN-Elemente, die mit den wichtigsten Extruder-Marken kompatibel sind und eine exakte Passform und Leistungskonsistenz gewährleisten.

F3: Ist TiCN sowohl für Kathoden- als auch für Anodenslurry geeignet?
Absolut. Seine chemische Beständigkeit und mechanische Belastbarkeit machen es ideal für LFP-, NCM- und graphitbasierte Slurries.

F4: Können Oberflächenbeschichtungen auf TiCN-Elemente aufgetragen werden?
Im Allgemeinen nicht erforderlich — die Oberflächenhärte und -stabilität von TiCN machen Sekundärbeschichtungen in den meisten Mischbedingungen überflüssig.