Präzisions-Doppelschneckenextruder-Zylinder für Lithiumbatterie-Slurry – Vollständige Material- und Maßprüfung mit zertifizierter Qualitätskontrolle

Bei hochwertigen Schlammmischsystemen mit Lithiumbatterien muss jeder Doppelschneckenzylinder strenge Anforderungen an Material und Maßhaltigkeit erfüllen.
Um eine gleichbleibende Leistung sicherzustellen, deckt unser Inspektionsprozess abRohstoffverifizierung, Inprozesskontrolle und Endproduktzertifizierung.

DerZT615 Nickel-Chrom-Legierung, entwickelt durchPulvermetallurgie-Technologie, wird unabhängig erforscht und hergestellt, um mikrostrukturelle Gleichmäßigkeit und Langzeitstabilität in korrosiven Umgebungen zu gewährleisten.
Jeder Charge Legierungspulver liegt ein beiBericht zur chemischen Zusammensetzung und Mikrostrukturanalyse, um eine rückverfolgbare Qualität vom Rohmaterial bis zum fertigen Bauteil sicherzustellen.

Jeder Extruderzylinder durchläuft einen mehrstufigen Qualitätskontroll-Workflow:

Materialüberprüfung– Legierungspulver auf chemische Zusammensetzung, Dichte und Partikelgleichmäßigkeit getestet.

Härte- und Schlagprüfung– Misst Oberflächen- und Kernhärte, Schlagfestigkeit und mechanische Zähigkeit.

Verschleiß- und Korrosionsprüfung– Bewertet die Langzeitstabilität unter NMP- und Schleifschlammbedingungen.

Prüfung der Maßhaltigkeit– Vollständiges 3D-Scannen undCMM (Koordinatenmessgerät)Inspektion zur Überprüfung von Geometrie und Toleranz.

Abschließende Qualitätsprüfung– Unabhängige Bestätigung aller Berichte vor dem Versand.

Um konsistente Prüf- und Bearbeitungsergebnisse zu gewährleisten, etablieren wirStandardarbeitsanweisungen (SOP)UndStandardinspektionsverfahren (SIP)auf Kundenwünsche zugeschnitten.
Jedes Dokument definiert klar:

Inspektionsgegenstände

Akzeptanzstandards

Testmethoden

Bewertungskriterien

Diese Dokumente standardisieren alle wichtigen Vorgänge – von der Bearbeitung bis zur Montage und Inspektion – und stellen so sicherGenauigkeit, Wiederholbarkeit und Effizienzüber Produktionschargen hinweg.

Durch integriertes Qualitätsmanagement und strenge Dokumentationskontrolle gewährleistet jedes Doppelschneckenfass:

Gleichmäßige Härte und Mikrostruktur

Zuverlässige Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit

Genaue Maßausrichtung (±0,02 mm)

Nachvollziehbare Prüfprotokolle für langfristige Sicherheit

Dieser umfassende Ansatz hilft Anwendern, eine stabile Produktion aufrechtzuerhalten, Ausfallzeiten zu minimieren und eine gleichbleibende Gütemischungsqualität zu erreichen.

Vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Fass

Verifizierte Konsistenz in Legierungsstruktur und Härte

Klarer SOP/SIP-Workflow für standardisierte Inspektion

Garantierte Präzision mit 3D-KMG-Inspektion

Umfassende Zertifizierung der mechanischen Eigenschaften

F1: Welche Art von Inspektionsberichten können bereitgestellt werden?
Auf Anfrage sind Berichte über Zusammensetzung des Legierungspulvers, Härte, Schlagfestigkeit, Verschleiß, Korrosion und 3D-Koordinatenmessungen erhältlich.

F2: Wie verbessern SOP und SIP die Qualitätskonsistenz?
Sie definieren standardisierte Test- und Abnahmekriterien und stellen sicher, dass jedes Produkt unabhängig von der Produktionscharge die gleichen Leistungsmaßstäbe erfüllt.

F3: Ist ZT615 eine proprietäre Legierung?
Ja. Es wurde unabhängig unter Einsatz von Pulvermetallurgie entwickelt, um eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Gleichmäßigkeit für Mischumgebungen für Lithiumbatterieschlamm zu erreichen.

F4: Können Berichte an Kundenstandards angepasst werden?
Ja. Inspektionsinhalte und Berichtsformate können an spezifische Projekt- oder OEM-Anforderungen angepasst werden.