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Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
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Ihr professioneller und verlässlicher Partner.
Spezialisiert auf die Herstellung von Teilen für DoppelschneckenextruderZhitian, ein High-Tech-Unternehmen und von der Provinz Jiangsu zertifiziertes spezialisiertes, raffiniertes, differenziertes und innovatives (SRDI) Unternehmen, hat sich auf Teile für Doppelschneckenextruder seit über zwei Jahrzehnten spezialisiert. Mit zwei Produktionsstandorten in Nanjing Zhitian und Anhui Zhitian New Materials, die über 13.000 Quadratmeter umfassen und über 100 Mitarbeiter beschäftigen, halten wir uns an ...
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China Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd. HÖHE QUALITät
Vertrauenssiegel, Bonitätsprüfung, RoSH und Beurteilung der Lieferfähigkeit. Das Unternehmen verfügt über ein strenges Qualitätskontrollsystem und ein professionelles Testlabor.
China Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd. Entwicklung
Internes professionelles Designteam und Werkstatt für fortgeschrittene Maschinen. Wir können zusammenarbeiten, um die Produkte zu entwickeln, die Sie brauchen.
China Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd. Herstellung
Fortgeschrittene automatische Maschinen, streng verfahrenskontrollierendes System. Wir können alle elektrischen Endgeräte herstellen, die Sie brauchen.
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Großhandels- und kundenspezifische kleine Verpackungen, FOB, CIF, DDU und DDP. Lassen Sie uns Ihnen helfen, die beste Lösung für all Ihre Sorgen zu finden.

Qualität Doppelschneckenextruderteile & Extruderschrauben und -fässer fabricant

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ZSK250 Twin-Screw Extruder Barrel und Schraubenelemente
Bei Hochleistungs-Twin-Screw-Extrusionssystemen sind die Lauf- und Schraubelemente kritische Komponenten, die die Prozessstabilität, den Durchsatz und die Produktqualität direkt beeinflussen.Wir lieferten eine maßgeschneiderte Lösung für einen europäischen Kunden, der Ersatzteile für eineZSK250 zweischraubender Extruder“Erfolgreiche Lieferungmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, vollständig mit den Originalvorgaben des Herstellers kompatibel. Hintergrund des Kunden Ein europäischer Hersteller, der einen ZSK250-Zwei-Schrauben-Extruder verwendet, wandte sich an uns, um eine zuverlässige Alternative zu OEM-Ersatzteilen zu finden.Ihre Hauptanliegen waren die langen Lieferzeiten und die hohen Kosten für die Beschaffung von Originalkomponenten. Unsere Lösung: Präzisionsgefertigte ZSK250-Fass- und Schraubelemente Nach der Analyse der technischen Anforderungen und der Maschinenparameter entwarf und produzierte unser Ingenieursteam eine komplette Reihe vonZSK250-Fässer und Schraubelemente, so daß die vollständige Austauschbarkeit mit der Original-Ausrüstung gewährleistet ist. Wichtige Punkte: Auswahl von hochwertigen Materialien:Alle Komponenten wurden unter Verwendung vonNitriertes Stahl, die eine ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit bietet, um einen langfristigen Betrieb unter anspruchsvollen Extrusionsbedingungen zu unterstützen. Hochpräzisionsfertigung:Jedes Teil wird mit CNC-Ausrüstung bearbeitet und durchläuft mehrere Qualitätskontrollschritte. OEM-Kompatibilität mit einem besseren Preis:Die Komponenten sind100% austauschbar mit OEM-Teilen, die eine gleichwertige oder bessere Leistung bieten.erhebliche Verringerung der Ersatzkosten und der Lieferzeitenohne die Qualität zu beeinträchtigen. Leistung und Feedback Die Komponenten funktionieren seit der Installation zuverlässig und halten die Leistung stets gleich.und reduzierte WartungsfrequenzSeitdem haben sie die Zusammenarbeit mit uns für zusätzliche Ersatzteile und technische Dienstleistungen erweitert. Warum wählen Sie uns? Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Fässern, Schraubelementen, Wellen und Getriebe, die mit großen Marken wie Coperion, Leistritz,und andereEgal, ob Sie OEM-Ersatzprodukte oder maßgeschneiderte Lösungen benötigen, unser Team bietet Präzision, Zuverlässigkeit und Mehrwert. Schlüsselwörter: ZSK250 Doppelschraub-Extruderfass Ersatz von Schraubelementen NNNitridiertes Stahlfass OEM-kompatible Extruderteile Hersteller von Zwillingschraubläufen Extruder-Schraubkomponenten Europa Zulieferer von Zwillingsschraubenteilen
ZSK320 Laserverkleidung zwei Schrauben Extrudertunnel
- Ich weiß.ZSK320 Fass Upgrade: Laser-Clatted Nickel-Tungsten-Carbide erhöht die Verschleißfestigkeit um das Sechsfache zu minimalen Kosten Der ZSK320-Extruderfass, der aus 45°-Kohlenstoffstahl gefertigt ist, verfügt über eine1 bis 2 mm laserbeschichtetes Nickel-Wolframkarbid (Ni-WC) Diese Innovation ermöglicht: - Ich weiß.6x höhere Verschleißfestigkeit- Ich weiß. - Ich weiß.10-30% KostenzuwachsVergleiche mit herkömmlichen Upgrades - Ich weiß.Nachgewiesene Zuverlässigkeit: Zhitian's proprietäre Laserbeschichtungstechnologie ist Standard auf ZSK320-Fässern. - Ich weiß.Kernprobleme und Lösungen- Ich weiß. - Ich weiß.1. Hochpräzisionsbearbeitung für große Fässer- Ich weiß. - Ich weiß.Herausforderungen: Probleme mit der Struktursteifigkeit bei langfristiger Bearbeitung. Wärmeempfindlichkeit verursacht Mikro-Deformationen. - Ich weiß.Lösungen: Schwere CNC-Maschinen mit Schwingungsdämpfungssystemen. Präzisionsbearbeitung in Umgebungen mit einer Temperaturkontrolle von 20 ± 1 °C. - Ich weiß.2. Laserkleidung thermische Verformungskontrolle- Ich weiß. - Ich weiß.Herausforderungen: Thermische Gradienten und Stressungleichgewichte. Gefahr einer Verformung oder Rissbildung der Beschichtung. - Ich weiß.Lösungen: Vorwärmen (200-300°C) + Zonenverkleidung + allmähliche Abkühlung. CTE-übereinstimmende Ni-WC-Legierung und nachverkleidete Spannungsentlastung. - Ich weiß.3Industriebarrieren für kleine Hersteller- Ich weiß. - Ich weiß.Herausforderungen: Hohe Kosten für ultragrange CNC-Maschinen und spezialisiertes Fachwissen. - Ich weiß.Die Antwort von Zhitian: - Ich weiß.Kostenwirksame Modernisierungen: Laserbeschichteter 45# Stahl senkt die Materialkosten. - Ich weiß.Dienstleistungen mit offenem Zugang: OEM-Lösungen für ZSK320 und größere Modelle. - Ich weiß.Schlüsselwörter: Schraubfass mit Laserverkleidung Schraubschrauberfass mit zwei Schrauben Schraubläufe mit verschleißfestem Beschichtungsgehalt ZSK320 Schraubfass-Upgrade
High-End Twin Screw Extruder Parts Manufacturer
As global demand grows for higher performance and greater efficiency in polymer processing and compounding industries, the need for advanced twin screw extruder parts has never been more critical. Zhitian, founded in 2006, is a trusted manufacturer specializing in high-end twin screw extruder parts, including gearboxes, barrels, and custom alloy solutions. With two production facilities in Nanjing and Anhui, Zhitian serves customers worldwide with precision-engineered components and cost-effective material innovations. Why Choose Zhitian as Your Twin Screw Extruder Parts Supplier? Zhitian not only manufactures precision components for twin screw extruders but also develops tailor-made alloy technologies to address the toughest operational challenges. Here's how we solve the most pressing problems in the extrusion industry: 1. Problem: Extreme Wear and Corrosion in Harsh Operating Conditions In complex working environments where abrasion and chemical attack are severe, traditional materials like tool steel or nitrided alloys often fall short. Zhitian's Solution:Our ZT818 cobalt-based tungsten carbide alloy liner was developed through cold isostatic pressing (CIP) technology. Laboratory tests have shown that its wear resistance is over 20 times higher than HSS 6542. This alloy provides a reliable and balanced performance in wear resistance, corrosion resistance, and structural strength, making it ideal for extreme-duty barrel applications. 2. Problem: High-Performance Alloys Are Too Expensive for Large Extrusion Systems While powder metallurgy materials offer excellent performance, their cost can be prohibitive, especially for large twin screw systems (Φ65mm and above). Zhitian's Solution:We offer a cost-efficient alternative by applying a 1–2 mm thick nickel-based tungsten carbide alloy layer through laser cladding on the barrel inner surface. This method not only improves wear and corrosion resistance, but also reduces machining time and overall material cost. The metallurgical bond ensures long-term stability, and the larger the machine size, the more obvious the cost advantage. 3. Problem: Rising Energy Costs and Demand for Higher Output Efficiency Energy consumption and floor space are major concerns in modern extrusion plants. Zhitian's Solution:Our ZT-E series twin screw extruder gearboxes are engineered with a torque density of 18 Nm/cm³, significantly boosting single-machine output capacity. This allows producers to maintain or increase production using fewer machines, smaller motors, and less energy, while also reducing footprint and maintenance costs. It’s a smart choice for sustainable and cost-effective production. Trusted by Global Extrusion Brands Zhitian’s screw elements, barrels, shafts, and gearboxes are compatible with major brands, including Coperion (ZSK/STS/CTE), Leistritz (ZSE-MICRO), JSW (TEX), Maris (TM-W), USEON (TDS), and more. We support both OEM specifications and fully customized production based on your drawings or samples. Contact Zhitian Today Whether you're upgrading existing lines or designing a new extrusion system, Zhitian delivers the high-performance parts and material technologies you need to stay competitive. Our experience, innovation, and dedication to precision manufacturing make us your ideal twin screw extruder parts partner.

2025

01/23

Laser-Cladding-Technologie verbessert Twin Screw-Extruder-Fässer: Stärkere Leistung, geringere Kosten
Laser-Cladding-Technologie verbessert Twin Screw-Extruder-Fässer: Stärkere Leistung, geringere Kosten Da die Polymerverarbeitungsindustrie weiterhin höhere Haltbarkeit und Effizienz von Extrusionsgeräten verlangt,Technologie zur LaserbeschichtungIm Vergleich zu herkömmlichen nitrierten Stahlfässern und monolithischen Legierungsabdeckungen, ist diemit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Sie bieten eine überlegene Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit und gleichzeitig eine höhere Strukturstabilität und eine verbesserte Wärmekontrolle. Vorteil 1: Eine bessere Alternative zu nitrierten Stahlfässern Traditionelle nitrierte Fässer bilden typischerweise nur eineeine dünne nitrierte Schicht von etwa 0,5 mm,Bei der Verwendung von Laserverkleidungen kann eine Verringerung der Oberflächenhärte und eine Verkürzung der Lebensdauer des Produkts erzielt werden.1 ̊2 mm dicke Schicht aus Nickel-basierter Wolframkarbidlegierungdirekt an der Innenwand des Laufs, wodurch die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer erheblich erhöht werden,Dies macht es zu einem idealen Ersatz für nitrierte Stahlfässer bei hoher Belastung und hoher Schere. Vorteil 2: Ersetzt große monolithische Legierungshülsen mit größerer Flexibilität Herkömmliche monolithische Legierungsfolien werden üblicherweise durch Vakuumsinternen oder heißes isostatisches Pressen (HIP) hergestellt, wobei beide durch die Ofengröße, den komplexen Prozess und die hohen Kosten begrenzt sind.Technologie zur Laserbeschichtung, jedochnicht durch Bauteildimensionen eingeschränktEs ermöglicht die direkte Anbringung einer verschleißfesten Schicht auf die Innenwand des Laufs, wodurch die Herstellungsschwierigkeiten und Kosten reduziert und gleichzeitig eine hohe Leistung beibehalten wird. Vorteil 3: Verbesserung der Strukturstabilität durch metallurgische Bindungen Einer der größten Nachteile von Legierungsabdeckungen ist die mögliche Fehlanpassung der thermischen Ausdehnung zwischen der Abdeckung und dem Laufkörper,die bei hohem Temperaturbetrieb zu Lücken oder Instabilität führen können. Laserkleidung bildet eineMetallurgisch gebundene Legierungsschichtdirekt an der Fasswand, wodurch das Problem der thermischen Abweichung beseitigt undstabile langfristige Leistungin anspruchsvollen Extrusionsumgebungen. Vorteil 4: Eine dünnere Schicht ermöglicht eine bessere Wärmekontrolle Bei einem herkömmlichen 75mm-Extruder kann die Dicke der Legierungsfolie bis zu 90 mm erreichen, wodurch der Abstand zwischen dem Materialstrom und den Kühlkanälen erhöht wird.Laserbeschichtungsschichten mit einer Dicke von nur 1 ̊2 mm, bleibt die Schmelze näher am Kühlsystem des Fass, wodurchschnellerer Wärmeabbau und genauere Temperaturkontrolle. Dies ist besonders vorteilhaft bei der VerarbeitungTemperaturempfindliche Materialien, wodurch sowohl die Produktkonsistenz als auch die Energieeffizienz verbessert werden. Anwendung und Marktpotenzial Laserverbundene Fässer werden mittlerweile inKunststoffmodifikation, Kunststoffbau, Masterbatch-Produktion und Verarbeitung biologisch abbaubarer MaterialienDank ihres hervorragenden Kosten-Leistungs-Verhältnisses werden sie zur bevorzugten Lösung fürErsetzen von herkömmlichen nitrierten Fässern und schweren LegierungshüllenFür Hersteller, die eine höhere Produktivität und geringere Wartungskosten anstreben, stellt die Laserkleidung ein leistungsfähiges und praktisches technologisches Upgrade dar.

2024

12/09

Was sind zweischraubende Extruder-Schraubelemente?
Was sind zweischraubende Extruder-Schraubelemente?- Ich weiß. Die zweischraubenden Extruder sind dieKern der Verarbeitung von Polymermaterialien, und ihre Leistung hängt von der Konzeption und Auswahl derSchraubelementeIn diesem Artikel werden die Kernstrukturen, die funktionalen Klassifizierungen und die Materialeigenschaften von Schraubelementen untersucht und Sie mit den technischen Erkenntnissen ausgestattet, um die Produktionsprozesse zu optimieren. - Ich weiß.1Definition und Einstufung: Die "funktionalen Module" von Schraubelementen- Ich weiß. Schraubenelemente sind die beweglichen Kernkomponenten von Zwitschraubextrudern, die Materialtransport, -plastifizierung, -mischung und -lüftung durch modulare Konfigurationen ermöglichen. - Ich weiß.Übermittlung von Elementen(Vorwärts/Rückwärts) - Ich weiß.Vorwärtsförderblöcke: Breitflughaltung für den axialen Materialtransport, die eine grundlegende Verplastifizierung gewährleistet. - Ich weiß.Umgekehrte Förderblöcke: Strukturen mit schmalen Flügen oder umgekehrten Fäden zur Erzeugung von Gegendruck für eine verbesserte Mischung. - Ich weiß.Knetelemente- Ich weiß. Winkelblöcke (30°/60°/90°) erzeugen hohe Scherkräfte für dispersives Mischen. - Ich weiß.Spezialisierte Elemente- Ich weiß. - Ich weiß.Lüftungselemente: große Schlägerfäden zur Erweiterung der Oberfläche zur Entfernung von Flüchtigen. - Ich weiß.Zähne: Verbesserung der Verteilungsmischung, ideal für hochfüllende Materialien (z. B. Kalziumcarbonat, Glasfaser). - Ich weiß.2Kernfunktionen von Schraubelementen: Eine visuelle Aufschlüsselung- Ich weiß. - Ich weiß.Übermittlung - Ich weiß. - Ich weiß.Vorläufige Elementedas Material axialem Antrieb für eine kontinuierliche Leistung. - Ich weiß.Umgekehrte ElementeVerlängern Sie die Aufenthaltsdauer durch lokalisierten Rückfluss, wodurch die Homogenität verbessert wird. Scheren Präzisionskontrolle der Plastifizierung- Ich weiß. - Ich weiß.Schmalflugsmaschinenbei wärmeempfindlichen Materialien (z. B. PVC, TPE) eine hohe Scherwärme erzeugen. - Ich weiß.BreitflugelementeVerringerung des Energieverbrauchs für Kunststoffe (z. B. PA, PC). Mischen Die "mikroskopische Magie" der Homogenisierung- Ich weiß. - Ich weiß.Dispersionsmischung: Knetblöcke zerbrechen Agglomerate (z. B. Kohlenstoffschwarz). - Ich weiß.Vertriebsmischung: Zähnelemente sorgen für Mikroskala-Einheitlichkeit (z. B. Masterbatch-Dispersion). - Ich weiß.Entlüftung ️ Reinigung durch Entfernen von Flüchtigen- Ich weiß. - Ich weiß.Mehrstufige Lüftungmit umgekehrten Elementen Feuchtigkeit und Monomere entfernt (z. B. PET-Verarbeitung). - Ich weiß.3Materialwissenschaften: Abnutzung und Korrosion bekämpfen- Ich weiß. Die Langlebigkeit der Schraubelemente hängt von fortschrittlichen Materialien ab: - Ich weiß.Nitriertes Stahl- Ich weiß. Das Ion-Nitridieren erzeugt eine 50-60μm gehärteten Schicht (HV1000+ Härte), die die Verschleißfestigkeit verdreifacht. - Ich weiß.Pulvermetallurgische Legierungen- Ich weiß. Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten "Fertigung" umfasst die Herstellung von Produkten, die für die Herstellung von Produkten mit einem hohen Gehalt an Chemikalien verwendet werden, einschließlich der Herstellung von Produkten mit einem hohen Gehalt an Chemikalien. - Ich weiß.Bimetalltechnik- Ich weiß. Chrom-Molybdän-Stahlbasis mit Wolfram-Carbid-Beschichtungen bilden Schlagfestigkeit und Langlebigkeit. - Ich weiß.4Schlussfolgerung: Die Wissenschaft der Schraubelementenauswahl- Ich weiß. Die Effizienz der Zwitschraub-Extruder beruht aufKombinationen von strategischen ElementenDas Verständnis ihrer Funktionen und Materialien ermöglicht eine präzise Ausrichtung auf die Prozessbedürfnisse (z. B. Hochfüllverbindungen, Reaktionsextrusion).angepasste Schraubkonfigurationenoder...Prüfberichte für MaterialienKontaktieren Sie unser Ingenieursteam noch heute.- Ich weiß. Häufig gestellte Fragen: Erläuterung der Schraubelemente der Zwillingschraubextruder- Ich weiß. - Ich weiß.F1: Wie wähle ich zwischen Vor- und Rückschraubelementen? - Ich weiß.- Ich weiß.A:- Ich weiß. - Ich weiß.Vorläufige ElementePriorisierung des Materialtransports und der Plastifizierung im Ausgangsverfahren. - Ich weiß.Umgekehrte Elemente(z. B. umgekehrte Förderblöcke) die Mischung durch die Schaffung von Gegendruck verbessern. Tipp: Kombinieren Sie beide in mehrstufigen Entwürfen (z. B. vorwärts → rückwärts → vorwärts) für eine ausgewogene Effizienz. - Ich weiß.F2: Welche Wartungsverfahren verlängern die Lebensdauer von Schraubelementen? - Ich weiß.- Ich weiß.A:- Ich weiß. - Ich weiß.wöchentlich: Reinigen Sie Restmaterial, um eine Verbrennung zu verhindern. - Ich weiß.Monatlich: Messen Sie die Flugfreiheit mit einem Mikrometer; wenn der Verschleiß 0,2 mm übersteigt, ersetzen Sie ihn. - Ich weiß.Jährlich: Anwendungen von DLC-Beschichtungen (Diamond-Like Carbon) für hoch abrasive Materialien wie Glasfaserverbundwerkstoffe. - Ich weiß.F3: Nitriertes Stahl versus Pulvermetallurgie? Welches Material ist besser?- Ich weiß.- Ich weiß.A:- Ich weiß. - Ich weiß.Nitriertes Stahl: Kosteneffizient für allgemeine Kunststoffe (PP, PE) und niedrig- bis mittelschwere Schleifstofffüllungen (< 30% Mineralstoffgehalt). - Ich weiß.Pulvermetallurgie: Überlegen bei ätzenden Materialien (z. B. PVC mit HCl-Nebenprodukten) oder extrem hohem Verschleiß (z. B. 50% Glasfaser).

2024

10/10