Entwickelt für Zuverlässigkeit und Präzision
Bei ZHITIAN fertigen wir Doppelschnecken-Extruder-Schneckenelemente für die anspruchsvollsten Compoundierumgebungen der Welt. Jedes Element wird aus Hochleistungslegierungen mit modernster CNC- und Wärmebehandlungstechnologie gefertigt, um perfekte Geometrie, mechanische Stabilität und Austauschbarkeit in führenden Extrudersystemen zu gewährleisten.
Unsere Designphilosophie kombiniert Konstruktionspräzision, Materialwissenschaft und Prozessverständnis, wodurch unsere Schneckenelemente eine stabile Drehmomentübertragung, eine optimierte Scherverteilung und eine längere Lebensdauer im Dauerbetrieb gewährleisten.
Moderne Materialien für extreme Anwendungen
Die Leistung von Schneckenelementen wird maßgeblich durch ihre Grundmaterialien bestimmt. ZHITIAN bietet eine vollständige Palette an Materialien, die entwickelt wurden, um mechanischen und chemischen Belastungen in der Polymer- und Chemieverarbeitung standzuhalten.
| Materialgüte |
Kategorie |
Haupteigenschaften |
Typische Anwendung |
| 38CrMoAla |
Nitrierstahl |
Kostengünstig, Oberflächenhärte bis zu 1000 HV |
Allgemeines Compoundieren |
| W6Mo5Cr4V2 |
Schnellarbeitsstahl |
Hervorragende Verschleißfestigkeit, stabil bei hohen Temperaturen |
Glasfaserverstärkte Kunststoffe |
| Cr12MoV / DC53 |
Werkzeugstahl |
Hohe Zähigkeit, Anti-Verformung |
Masterbatch und gefülltes Polymer |
| SAM26 / SAM39 |
PM-HIP-Legierung |
Außergewöhnliche Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit |
Technische Kunststoffe und Flammschutzmittel |
| CPM10V / CPM9V |
PM-HIP-Legierung |
Extreme Härte bis zu 66 HRC |
Abrasive und reaktive Polymere |
| 440C / Hastelloy-C |
Edelstahllegierung |
Korrosionsbeständig, ideal für die chemische und Lebensmittel-Extrusion |
Reaktive oder korrosive Materialien |
Design und Fertigungsexzellenz
Jedes ZHITIAN-Schneckenelement durchläuft einen streng kontrollierten Herstellungsprozess:
- 3D-CAD-Design & digitale Simulation – Optimierte Fließgeometrie und Drehmomentanalyse.
- Präzisions-CNC-Bearbeitung – Maßgenauigkeit innerhalb von ±0,02 mm.
- Vakuum-Wärmebehandlung – Erzielung gleichmäßiger Härte und Kornstabilität.
- Schleifen & Oberflächenveredelung – Gewährleistung des perfekten Eingriffs und minimalen Verschleißes.
- Inspektion & Rückverfolgbarkeit – 100 % auf Maß- und metallurgische Qualität geprüft.
Leistungsvorteile
Verlängerte Lebensdauer: PM-HIP-Legierungen bieten eine überlegene Beständigkeit gegen Abrieb und Ermüdung.
Korrosionsschutz: Geeignet für reaktive Materialien, chemische Zusätze und biobasierte Polymere.
Kundenspezifische Geometrie: Profil, Steigung und Knetwinkel sind vollständig an die Prozessanforderungen anpassbar.
Hohe Drehmomentstabilität: Entwickelt für eine konstante Drehmomentübertragung auch unter hoher Belastung.
Kompatibilität: Vollständig austauschbar mit Extrudern führender globaler Hersteller.
Typische Anwendungen
Technische Kunststoffe (PA, PC, PBT, ABS)
Produktion von Farb- und Additiv-Masterbatches
Verarbeitung von biologisch abbaubaren und recycelten Polymeren
Extrusionslinien für Lebensmittel und Futtermittel
Compoundieren von Spezialchemikalien und Elastomeren
Technische Daten
| Parameter |
Spezifikation |
| Bearbeitungstoleranz |
±0,02 mm |
| Oberflächenhärte |
58–66 HRC |
| Behandlungsoptionen |
Nitrieren, Polieren, Beschichten |
| Längenbereich |
18–120 mm pro Segment |
| Drehmomentübertragung |
Optimiert für gleichläufige Systeme |
| Materialoptionen |
Nitriert, Werkzeugstahl, PM-HIP, Edelstahllegierung |
| Qualitätsstandard |
ISO9001 & Interne SOP/SIP-Inspektion |
| Herstellungsland |
China |
Technische Attribute
| Attributname |
Wert |
| Strukturtyp |
Gleichläufiges Doppelschnecken-Segment |
| Materialkategorie |
Werkzeugstahl / PM-HIP-Legierung |
| Verfahren |
CNC-Präzisionsbearbeitung |
| Oberflächenbehandlung |
Nitrieren / Polieren / Beschichten |
| Härtebereich |
58–66 HRC |
| Individualisierung |
Geometrie & Material optional |
| Kompatibilität |
Extrudersysteme verschiedener Marken |
| Marke |
ZHITIAN |
Warum Ingenieure ZHITIAN wählen
Das ZHITIAN-Ingenieurteam verfügt über 20 Jahre Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Doppelschnecken-Extruder-Komponenten. Unser integrierter Prozess — von der Pulvermetallurgie bis zur Präzisionsbearbeitung — gewährleistet Konsistenz, Effizienz und Zuverlässigkeit in jeder Produktionscharge.
Mit Exporten nach Europa, Nordamerika und Südostasien ist ZHITIAN weltweit für Präzision, Haltbarkeit und Wert in der Herstellung von Extrusionskomponenten anerkannt.
FAQ – Doppelschnecken-Extruder-Schneckenelemente
F1: Was ist das beste Material für stark abrasive Formulierungen?
A1: Wir empfehlen PM-HIP-Legierungen wie SAM26 oder CPM10V für maximale Verschleißfestigkeit.
F2: Kann ZHITIAN nicht standardmäßige oder kundenspezifische Schneckenprofile herstellen?
A2: Ja. Kundenspezifische Geometrie- und Materialkombinationen können auf der Grundlage von Zeichnungen oder Leistungszielen hergestellt werden.
F3: Wie lange ist die typische Lebensdauer?
A3: Je nach Material und Anwendung kann die Lebensdauer 2–5 mal länger sein als bei herkömmlichen Werkzeugstahlelementen.
F4: Sind diese Elemente mit anderen internationalen Extrudermarken kompatibel?
A4: Absolut. Alle Abmessungen entsprechen den OEM-Standards oder können für bestimmte Modelle angepasst werden.
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