Hochpräzise Doppelschnecken-Elemente für Extruder - Verschleiß- & Korrosionsbeständig mit kundenspezifischen Geometrieoptionen
Produktspezifikationen
| Attribut |
Wert |
| Material |
Auf Anfrage |
| Wärmebehandlung |
Auf Anfrage |
| Oberflächenbehandlung |
Sandstrahlen/Polieren |
| Serviceleistungen |
Video-Technischer Support |
| Garantie |
6 Monate |
| Härte |
HRC 58-64 Als Allgemein |
| Standards |
DIN, GB, etc. |
| Technik |
CNC-Bearbeitung |
Produktübersicht
ZHITIAN ist spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser Doppelschnecken-Extruderelemente mit verschleiß- und korrosionsbeständigen Materialien. Unsere Produkte sind mit den wichtigsten internationalen Extruder-Marken wie Coperion, Leistritz, Berstorff, JSW, Maris, Fessia Macross und APV kompatibel. Wir bieten kundenspezifische Lösungen, um spezifische Prozessparameter, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Lebensdaueranforderungen zu erfüllen.
Hauptmerkmale und Vorteile
- Hochpräzisionsbearbeitung: Alle Schneckenelemente werden CNC-gefertigt, um präzise Profile und enge geometrische Toleranzen zu gewährleisten. Interne Verzahnungen werden mit Speziallehren auf volle Austauschbarkeit mit Originalteilen geprüft.
- Vielfältige Materialoptionen: Mehrere Legierungsmaterialien verfügbar, um verschiedenen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
- Anpassbare Strukturen: Hunderte von Standardmodellen mit flexiblen Anpassungsoptionen verfügbar.
Materialauswahl-Leitfaden
| Materialkategorie |
Materialgüte |
Anwendungsszenario |
| Verschleißfeste Materialien |
W6Mo5Cr4V2, PM-HIP: WR5, WR13, CPM10V |
Hochfüllende, hochscherende Extrusionsumgebungen, die eine überlegene Verschleißfestigkeit erfordern |
| Korrosionsbeständige Materialien |
38CrMoAla, 316L, 440C Edelstähle, PM-HIP: WR4, CPM9V |
Verarbeitung von Materialien, die Chlor, Säuren oder andere korrosive Medien enthalten |
| Verschleiß- & Korrosionsbeständig |
PM-HIP-Verbundwerkstoffe: WR13, CPM10V |
Extreme Umgebungen mit gleichzeitigem Verschleiß und chemischem Angriff |
Verfügbare Schneckenelementtypen
- Förderschneckensegmente
- Knetblöcke & -scheiben
- Mischelemente
- Übergangselemente & Dekompressionsabschnitte
- Seitenbeschickerschneckenelemente
- Einfach-/Doppel-/Dreifachwendel-Designs
- OEM-Sonderteile basierend auf Kundenzeichnungen
Qualitätssicherung
- Materialprüfung: Rohmaterialien werden durch chemische Zusammensetzungsanalyse und metallografische Prüfung verifiziert
- Präzisionsbearbeitung: 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren gewährleisten Profilgenauigkeit und Oberflächengüte
- Verzahnungsprüfung: Interne Verzahnungen werden mit Präzisionslehren auf 100%ige Kompatibilität geprüft
- Wärmebehandlung: Europäische PM-Hochgeschwindigkeitsstahlverarbeitung mit strengen Verfahren
- Schnelle Lieferung: Gängige Modelle auf Lager; kundenspezifische Teile innerhalb von 45 Tagen geliefert
- Rückverfolgbarkeit: Eindeutige Seriennummern für jede Produktionscharge
Häufig gestellte Fragen
F: Wie wähle ich das richtige Material für meinen Prozess aus?
A: Die Materialauswahl hängt von Faktoren wie Füllstoffgehalt, korrosiven Medien und Verarbeitungstemperatur ab. Unsere Ingenieure geben professionelle Empfehlungen basierend auf Ihren spezifischen Bedingungen.
F: Kann ich spezielle geometrische Strukturen anpassen?
A: Ja, wir können Schneckenelemente schnell nach Ihren Zeichnungen oder Mustern modellieren und produzieren, die für Pilotanlagen oder neue Formulierungen geeignet sind.
F: Wie stellen Sie die Kompatibilität mit meinen Geräten sicher?
A: Wir unterhalten eine umfassende Datenbank globaler Extrudermodelle und verwenden spezielle Werkzeuge, um eine präzise Passform und einen stabilen Produktionsprozess zu gewährleisten.
F: Unterstützen Sie Großeinkäufe oder langfristige Kooperationen?
A: Wir bieten OEM-Kunden Lagerprogramme an, um eine rechtzeitige Ersatzteilversorgung zu gewährleisten und großen Herstellern zu helfen, Lagerkosten zu senken.
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