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Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
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Präzisions-Zweiwellen-Extruderwelle für präzise Schneckenelementmontage

Produkt-Details

Place of Origin: China

Markenname: Zhitian

Zertifizierung: iso:9001

Model Number: customize

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Minimum Order Quantity: 1

Preis: Timely quotation

Packaging Details: wooden case

Delivery Time: 5-60 days

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500 Sätze / Monat

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:

Extrusionsmaschine mit zwei Schraubenwellen

,

Hochpräzisions-Zwei-Schraubmaschinenwelle

,

Anpassbare Länge Zwillingschraubmaschinenwelle

Produkttyp:
Schraubmaschine mit zwei Schrauben
Anwendung:
Schraubenelementmontage und Drehmomentübertragung
Material:
40CrNiMoA / Kundenspezifisches Material
Keil-Art:
Evolventen-Spline / Benutzerdefiniertes Profil
Länge:
Maßgeschneidert
Drehmomentkapazität:
Angepasst an die Anwendung
Inspektion:
Ultraschall-Fehlererkennung und Maßprüfung
Ersatzunterstützung:
Zeichnung / Muster / gemessene Maße
Produkttyp:
Schraubmaschine mit zwei Schrauben
Anwendung:
Schraubenelementmontage und Drehmomentübertragung
Material:
40CrNiMoA / Kundenspezifisches Material
Keil-Art:
Evolventen-Spline / Benutzerdefiniertes Profil
Länge:
Maßgeschneidert
Drehmomentkapazität:
Angepasst an die Anwendung
Inspektion:
Ultraschall-Fehlererkennung und Maßprüfung
Ersatzunterstützung:
Zeichnung / Muster / gemessene Maße
Präzisions-Zweiwellen-Extruderwelle für präzise Schneckenelementmontage

Präzisions-Twin-Screw-Extruder-Welle für die präzise Montage von Schraubelementen

EineSchraubmaschine mit zwei SchraubenEs liefert auch die Abmessungsreferenz für jedes Schraubenelement, das entlang der kompletten Schraubensammlung installiert ist.

Ist das Splinenprofil, der Schachtdurchmesser, die Geradheit, die Anordnung der Elemente oder die Endverbindung ungenau, kann es schwierig werden, auch richtig gefertigte Schraubelemente zu installieren.eine übermäßige Abstandsfreiheit entwickeln oder nicht in der erforderlichen Gesamtlänge zusammengebaut werden.

Diese Präzisions-Extruderwelle ist für OEM-Ersatz- und kundenspezifische Twin-Screw-Extrusionsanwendungen ausgelegt, bei denen sowohl eine zuverlässige Drehmomentübertragung als auch eine genaue Schraubelementmontage erforderlich sind.

Die verfügbaren Konfigurationen können nach der ursprünglichen Zeichnung, der vorhandenen Welle, der Schraubenelement-Schnittstelle oder den gemessenen Maschinendimensionen hergestellt werden.Aktuelle Produktoptionen umfassen maßgeschneiderte Drehmomentkapazität und -länge, 40CrNiMoA Material und Ultraschallfehlererkennung.

Welche Probleme kann eine ungenaue oder abgenutzte Welle verursachen?

Eine Welle kann visuell intakt bleiben, während sich ihre Spline oder Arbeitsflächen bereits so stark verändert haben, dass sie die Montage beeinflussen.

Zu den typischen Problemen gehören:

  • Schraubelemente, die sich auf der Welle zu locker machen
  • Übermäßige Splineneinschränkung nach langem Betrieb
  • Neue Ersatzelemente sind schwer zu installieren
  • Ungleichmäßige Passform zwischen verschiedenen Schraubenpositionen
  • Akkumulierter Montagefehler entlang des gesamten Schraubstapels
  • Lokale Belastung oder Verschleiß zwischen Welle und Schraubelement
  • Schwierigkeiten beim Austausch einer veralteten Extruderwelle

Wenn diese Probleme auftreten, löst das Ersetzen nur der Schraubelemente das Problem möglicherweise nicht vollständig.

Der Zustand derSchraubmaschine mit zwei Schraubenauch überprüft werden.

Genaue Schraubeinrichtung ist für die Montage von Schraubelementen von entscheidender Bedeutung

Die Spline ist eine der wichtigsten Schnittstellen in einer modularen Zwillingsschraubensammlung.

Das Drehmoment des Getriebes wird durch die Welle und dann durch diese Verbindung in die einzelnen Schraubelemente übertragen.

Wenn die Splinenabstandsfreiheit übertrieben ist, können wiederholte Laständerungen eine relative Bewegung zwischen der Welle und dem Schraubelement verursachen.

Ist die Schraube zu eng, kann es schwierig werden, Schraubelemente zu montieren und zu entfernen.

Aus diesem Grund ist es nicht nur das Ziel, die Spline “dicht zu machen.- Es soll die korrekte Abmessungsverhältnisse zwischen der Welle Spline und der inneren Verbindung der Schraubelemente zu erhalten.

Bei OEM-Ersatzprojekten sollte daher die Spline-Geometrie zusammen mit den vorhandenen Schraubelementen des Kunden oder den ursprünglichen Dimensionsdaten überprüft werden.

Warum die Genauigkeit der Schraube den gesamten Schraubstapel beeinflusst

Ein Zwitschraubextruder kann auf einer Welle viele einzelne Förderelemente, Knetblöcke, Mischelemente und Übergangselemente verwenden.

Jedes Element muss richtig auf die Welle gleiten und sich gegen die benachbarte Komponente befinden.

Dies bedeutet, dass die Schachtgenauigkeit die gesamte Baugruppe beeinflusst, einschließlich:

Anpassung der Spalte → Positionierung der Elemente → Kontakt mit der Endfläche → Gesamtlänge der Baugruppe → Endverriegelung

Selbst wenn jedes Schraubelement korrekt hergestellt wird, kann eine ungenaue oder abgenutzte Welle zu Montageproblemen im gesamten Schraubensatz führen.

Dies ist der Grund für einemit einer Breite von mehr als 20 mm,sollte eher als Teil der kompletten Schraubenbaugruppe als als isolierte Stahlkomponente bewertet werden.

Materialwahl für die Drehmomentübertragung

Verwendungszwecke des aktuellen Produkts40CrNiMoAals ein verfügbares Wellenmaterial und unterstützt die individuelle Materialwahl entsprechend den Betriebsanforderungen.

Bei der Auswahl des Materials sollten folgende Aspekte berücksichtigt werden:

  • Erforderliches übertragbares Drehmoment
  • Schachtdurchmesser und Spline-Geometrie
  • Schraubgeschwindigkeit
  • Dauerbetriebslast
  • Lastschwankungen
  • Maschinengröße
  • Bestehende Ausfallhistorie

Ziel ist es, ausreichend Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit zu gewährleisten, ohne sich nur auf eine nominelle Materialqualität zu verlassen.

Bei stark beladenen Extrusionsleitungen sollte die Welle zusammen mit der Ausgangsleistung des Getriebes, der Schraubkonfiguration und dem tatsächlichen Prozessdrehmoment berücksichtigt werden.

Ultraschallfehlererkennung vor der Montage

Innerliche Materialfehler sind nur anhand der fertigen Außenfläche schwer zu erkennen.

Die bestehende Produktspezifikation enthältUltraschallfehlererkennungals zerstörungsfreie Inspektionsmethode.

Die Ultraschalluntersuchung kann verwendet werden, um das Schachtmaterial auf interne Diskontinuitäten zu überprüfen, bevor die Komponente langfristig in Betrieb genommen wird.

Die Dimensionsprüfung bleibt ebenso wichtig, da die Materialienintegrität allein nicht die richtige Montage des Schraubenelements garantiert.

Für eine Ersatzschale sollten vor dem Versand wichtige Abmessungen wie Spline-Geometrie, Schachtdurchmesser, Elementpositionsflächen und Endschnittstellen bestätigt werden.

OEM-Ersatz erfordert mehr als nur die gleiche Länge und Durchmesser

Für eineOEM-Ersatz-Doppelschraub-ExtruderwelleDie Gesamtlänge und der Nenndurchmesser sind lediglich grundlegende Bezugsgrößen.

Der Ersatz sollte auch mit:

Profil der Schraube → Abmessungen der Schraube → Positionierung des Schraubelements → Schachtende → Kupplungsoberfläche → Verriegelungsstruktur → Kühlkonfiguration

Die aktuelle Seite unterstützt maßgeschneiderte Wellenlänge, Drehmomentkapazität und Konfigurationen mit oder ohne Kühlung.

Ist die ursprüngliche Zeichnung nicht verfügbar, kann eine vorhandene Welle gemessen werden.

Die direkte Kopie einer abgenutzten Welle kann die vorhandene Montagefreiheit des neuen Bauteils reproduzieren.

Überprüfen Sie die Schacht- und Schraubelemente zusammen

Wenn Kunden von losen Schraubelementen oder Schwierigkeiten beim Einbau neuer Elemente berichten, empfehlen wir, beide Seiten der Schnittstelle zu überprüfen.

Eine abgenutzte Welle in Kombination mit einem neuen Schraubelement kann immer noch zu einer übermäßigen Freiheit führen.

Ebenso wird eine neue Welle das Problem nicht lösen, wenn die innere Spalte der vorhandenen Schraubelemente bereits stark abgenutzt ist.

Aus diesem Grund kann die Ersatzevaluierung Folgendes umfassen:

Schachtzustand + Schraubelement Spline-Zustand + Montage-Fit

Dies bietet eine zuverlässigere Grundlage, um zu entscheiden, ob die Welle, einzelne Schraubelemente oder beides ersetzt werden sollen.

Welche Informationen sind für den Ersatz erforderlich?

Um mit einer Bewertung zu beginnen, geben Sie an:

  1. Extrudermodell
  2. Vorhandene Schachtzeichnungen oder Muster
  3. Gesamtwellenlänge
  4. Abmessungen der Spalte oder passendes Schraubelement
  5. Motor- oder Getriebeinformationen
  6. Aktuelles Problem, z. B. Verschleiß, Bruch oder Montageprobleme

Ist eine Zeichnung nicht verfügbar, können klare Fotos und ein vorhandenes Wellen- oder Schraubelement verwendet werden, um zu bestimmen, welche Abmessungen gemessen werden müssen.

Häufig gestellte Fragen

Kann man einen Schacht ohne die ursprüngliche Zeichnung herstellen?

Ja, eine vorhandene Welle oder ein passendes Schraubenelement kann gemessen werden, jedoch müssen abgenutzte Bereiche ermittelt werden, bevor die endgültigen Abmessungen ermittelt werden.

Warum fühlen sich neue Schraubelemente auf dem alten Schacht locker an?

Die innere Spline des Schraubelements, die äußere Wellenspline oder beides können bereits abgenutzt sein.

Ist ein stärkeres Wellenmaterial ausreichend, um einen Ausfall zu verhindern?

Das tatsächliche Drehmoment, die Spline-Geometrie, die Wellenmaße, die Lastschwankungen und der Materialzustand beeinflussen alle die Servicezuverlässigkeit.

Kann die Wellenlänge und das Drehmoment angepasst werden?

Das aktuelle Produkt unterstützt eine angepasste Länge und Drehmomentkapazität entsprechend den Anforderungen der Anwendung.

Anfordern Sie eine Prüfung der Eignung von Wellen- und Schraubelementen

Wenn Ihre Schraubelemente locker, schwer zu installieren oder an der Spline-Verbindung wiederholt abgenutzt sind, ist das Problem möglicherweise nicht auf die Schraubelemente beschränkt.

Schicken Sie uns IhreSchraubenelement-Schnittstelle, Extrudermodell und aktuelles Montageproblem.

Wir können die Wellenmaße, die Spline-Fit und die Ersatzanforderungen vor der Fertigung bewerten.

Senden Sie Ihre Schachtdaten für OEM-Ersatz und Montage Fit Review