Welche korrosionsbeständigen Materialien gibt es für Schneckenelemente von Doppelschneckenextrudern?

Bei Zweischraubextrudern sind die Schraubenelemente nicht nur für die Beförderung, das Mischen, das Schneiden und die Streuung von Materialien verantwortlich, sondern sie sind auch unter sehr korrosiven Verarbeitungsbedingungen.Vor allem bei der Verarbeitung von Kunststoffen mit Chlor, Flammschutzmittel oder stark saure/alkaline Zusatzstoffe, wird die Auswahl der richtigen korrosionsbeständigen Materialien entscheidend.welche korrosionsbeständigen Materialien für Schraubenelemente mit zwei Schrauben-Extrudern verfügbar sind?

Wesentliche korrosionsbeständige Materialien

Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl W6Mo5Cr4V2

• Eigenschaften: Hohe Härte, hervorragende Verschleißfestigkeit
• Anwendungsbereiche: Geeignet für Hochfüll- und Hochscherenbedingungen und bei gleichzeitiger Haltbarkeit in leicht ätzenden Umgebungen

Nitriertes Stahl 38CrMoAl

• Eigenschaften: Oberfläche durch Nitrierung gehärtet, verbesserte Korrosionsbeständigkeit
• Anwendungen: Ideal für die allgemeine Kunststoffverarbeitung, insbesondere bei neutralen oder leicht sauren Materialien

Materialien für die Pulvermetallurgie (PM) WR5, WR13, WR14

• Eigenschaften: Kombination von Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für hochspannungsfähige korrosive Umgebungen
• Anwendungsbereiche: Hochverschleiß- und mäßig ätzende Verbundwerkstoffe

Edelstahl 440C / SKD11

• Eigenschaften: Hohe Härte und gute Korrosionsbeständigkeit
• Anwendungen: Geeignet für Szenarien, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Verschleiß erforderlich sind

Auswahlempfehlungen

• Korrosionsgefährdete Umgebungen: Nitriertes Stahl, 440C oder PM WR-Serie sind zu empfehlen
• Verschleiß + Korrosionskombination: WR13, WR14 oder Werkzeugstahl mit hoher Härte W6Mo5Cr4V2 sind besser geeignet
• Spezialisierte Bedingungen: Maßgeschneiderte Materialien oder Oberflächenbehandlungen (z. B. Beschichtungen, Laserbeschichtung) können die Korrosionsleistung weiter verbessern

Zusammenfassung

Die Wahl des richtigen korrosionsbeständigen Materials für Schraubelemente ist der Schlüssel zur Aufrechterhaltung eines effizienten und stabilen Betriebs der Zwitschraubextruder.Jedes Material bietet verschiedene Vorteile bei der VerschleißfestigkeitDie richtige Materialauswahl kann die Lebensdauer der Schraubelemente verlängern, die Wartungskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern.

Über ZHITIAN
ZHITIAN ist spezialisiert auf Forschung und Entwicklung und Herstellung von Komponenten für Doppelschrauben-Extruder, einschließlich Schraubelemente, Fässer und Getriebe.ZHITIAN kann die optimale Materialkombination gemäß den spezifischen Verarbeitungsbedingungen empfehlen.

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie wählen Sie korrosionsbeständige Schraubelemente aus?
A1: Die Auswahl hängt von den Verarbeitungsbedingungen ab. Bei leichter Korrosion ist nitriertes Stahl 38CrMoAl oder 440C Edelstahl gut geeignet.PM-HIP-Materialien wie WR13 oder WR14 werden empfohlenIn hochspezialisierten Umgebungen können Oberflächenbehandlungen wie die Laserbeschichtung die Beständigkeit weiter verbessern.

F2: Welche Materialien eignen sich für hochfüllende modifizierte Kunststoffe?
A2: Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl W6Mo5Cr4V2 und PM-HIP-Materialien WR5, WR13, WR14 bieten eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit bei gleichzeitiger Erhaltung einer ausreichenden Korrosionsbeständigkeit, was sie ideal für Hochfüllungen macht,Kunststoffe für den technischen Bereich mit hoher Scherfähigkeit.

F3: Was ist der Unterschied zwischen PM-Materialien und nitriertem Stahl?
A3: Nitriertes Stahl hat eine gehärteten Oberflächenschicht für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit, aber die Kernhärte ist niedriger.PM-Materialien (Pulvermetallurgie) werden gesintert, um eine einheitliche Härte und Mikrostruktur zu haben, die eine überlegene Verschleiß- und Korrosionsfähigkeit für schwere Anwendungen bieten.

F4: Können diese Materialien für spezifische Extruderanwendungen angepasst werden?
A4: Ja. ZHITIAN bietet maßgeschneiderte Schraubelemente an, die auf den Anforderungen an Material, Geometrie und Oberflächenbehandlung basieren, um spezifische Produktions- und Industrieanforderungen zu erfüllen.

F5: Wie wirkt sich das korrosionsbeständige Material auf die Lebensdauer der Schraubelemente aus?
A5: Die Verwendung geeigneter korrosionsbeständiger Materialien verlängert die Lebensdauer von Schraubelementen erheblich, verkürzt die Instandhaltungszeit und verbessert die Gesamtproduktionseffizienz.