In Twin Screw Extruder -Operationen sind Schraubenelemente für die Vermittlung, Mischen, Schneiden und Verbreitungen von Materialien verantwortlich. Sie sind jedoch auch stark ätzenden Verarbeitungsbedingungen ausgesetzt. Insbesondere bei der Verarbeitung von Kunststoffen mit Chlor, Flammschutzmitteln oder hoch sauren/alkalischen Additiven wird die Auswahl der richtigen korrosionsbeständigen Materialien kritisch.
Welche korrosionsbeständigen Materialien stehen für Twin-Schrauben-Extruder-Schraubenelemente zur Verfügung?
Wichtige korrosionsbeständige Materialien
| Material |
Merkmale |
Anwendungen |
| W6MO5CR4v2 (Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl) |
Hohe Härte, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, mittelschwerer Korrosionsbeständigkeit |
Hohe Fülle und hohe Schere Extrusion mit leichter Korrosion |
| 38crmoal (Nitrimierten Stahl) |
Oberfläche verhärtet durch Nitring, gute Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit |
Allgemeine Kunststoffe, leicht saure oder neutrale Verarbeitung |
| PM-HIP-Legierungen (WR5, WR13, WR14) |
Ausgezeichnete Verschleiß + Korrosionsbeständigkeit, gleichmäßige Mikrostruktur |
Korrosive + abrasive Umgebungen mit hohem Stress |
| 440c Edelstahl / SKD1111 |
Hohe Härte mit guter Korrosionsbeständigkeit |
Anwendungen, die sowohl Verschleiß- als auch Korrosionsschutz benötigen |
Auswahlempfehlungen
- Korrosionsfokussierte Umgebungen → 38CrMoal Nitridged Stahl, 440c Edelstahl oder PM WR-Serie
- Verschleiß + Korrosionskombination → WR13, WR14 oder Hochhärtewerkzeug Stahl W6MO5CR4v2
- Spezialbedingungen → benutzerdefinierte PM-Hip-Legierungen oder Oberflächenbehandlungen (z. B. Beschichtungen, Laserverkleidung)
Zusammenfassung
Die Auswahl des richtigen korrosionsbeständigen Materials für Schraubenelemente ist der Schlüssel zur Aufrechterhaltung eines effizienten und stabilen Twin-Schrauben-Extruderbetriebs. Jedes Material bietet unterschiedliche Balden von:
- Resistenz tragen
- Korrosionsbeständigkeit
- Härte
- Verarbeitbarkeit
Eine ordnungsgemäße Materialauswahl kann die Lebensdauer verlängern, die Wartungskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern.
Über Zhitian
Zhitian ist auf die F & E und die Herstellung von Twin -Schrauben -Extruderkomponenten, einschließlich Schraubenelementen, Fässern und Getriebe, spezialisiert. Mit mehr als 20 Jahren Fachwissen und starken materiellen F & E -Fähigkeiten kann Zhitian die optimale Materialkombination für Ihre spezifischen Verarbeitungsbedingungen empfehlen.
FAQ-Korrosionsbeständige Schraubelementmaterialien
Q1:Wie wähle ich korrosionsbeständige Schraubelementmaterialien aus?
A1:Es hängt von den Verarbeitungsbedingungen ab. Für milde Korrosion ist 38Crmoal Nitridd Stahl oder 440 ° C Edelstahl ausreichend. Für kombinierte hohe Verschleiß und Korrosion wird PM-HIP WR13 oder WR14 empfohlen. Bei extremen Bedingungen können Laserverkleidungen oder Spezialbeschichtungen die Leistung verbessern.
Q2:Welche Materialien eignen sich am besten für hochgeführte Kunststoffkunststoffe?
A2:W6MO5CR4V2- und PM-HIP-Legierungen WR5, WR13, WR14 eignen sich hervorragend für hochschere Kunststoffe mit hoher Wear Engineering und gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit.
Q3:Was ist der Unterschied zwischen PM -Materialien und Nitridd Stahl?
A3:Nitridierte Stahl hat nur eine gehärtete Oberfläche, während der Kern weicher ist. PM-HIP-Materialien haben eine gleichmäßige Härte und Mikrostruktur und bieten eine überlegene Haltbarkeit in abrasiven + korrosiven Umgebungen.
Q4:Können Schraubelementmaterialien angepasst werden?
A4:Ja. Zhitian liefert maßgeschneiderte Schraubenelemente mit maßgeschneiderten Materialien, Geometrien und Oberflächenbehandlungen für bestimmte Extrusionsprozesse.
Q5:Wie wirkt sich korrosionsbeständiges Material auf die Lebensdauer des Lebens aus?
A5:Eine ordnungsgemäße Materialauswahl kann die Lebensdauer des Lebens verdoppeln, Ausfallzeiten verringern und eine konsistente Extrusionsleistung sicherstellen.
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