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Wie man die Laufzeit von Fässern in Zwillingsschrauben-Extrudern für die Vermischung von Kunststoffen verbessert

2025-07-07
Latest company news about Wie man die Laufzeit von Fässern in Zwillingsschrauben-Extrudern für die Vermischung von Kunststoffen verbessert
Welche Herausforderungen gibt es beim Pelletieren von technischen Kunststoffen?

In der Industrie für technische Kunststoffe spielt der Doppelschneckenextruderzylinder eine entscheidende Rolle, um die langfristige Stabilität und Effizienz des Compoundierprozesses zu gewährleisten. Kontinuierliche Hochtemperatur-, Hochscher- und hochkorrosive Umgebungen stellen jedoch erhebliche Herausforderungen an die Zylindermaterialien und die Fertigungsqualität.

Die Lösung von Zhitian: Fortschrittliches Zylinderdesign für das Compoundieren von technischen Kunststoffen

Zhitian, gegründet im Jahr 2006, ist auf die Präzisionsfertigung von Doppelschneckenextruderzylindern für die Granulierung von technischen Kunststoffen spezialisiert. Mit zwei Produktionsstandorten in Nanjing und Anhui integriert Zhitian fortschrittliche CNC-Bearbeitung, Laserauftragsschweißen und proprietäre Legierungstechnologie, um den anspruchsvollen Anforderungen von technischen Kunststoffen wie PA, PBT, PC, PPS und LCP gerecht zu werden.

Hauptvorteile:
  • Laserauftragsschweißtechnologie: Zhitian trägt eine 1,5 mm dicke Nickel-Wolframkarbid-Legierungsschicht auf die Innenwand des Zylinders auf. Diese metallurgisch gebundene Beschichtung verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit erheblich, insbesondere bei glasfasergefüllten technischen Kunststoffen.
  • Kundenspezifische Legierungslösungen: Die proprietären Materialien von Zhitian, wie z. B. ZT818 (Co-basiertes Karbid), bieten die 20-fache Verschleißfestigkeit von herkömmlichem Werkzeugstahl (z. B. W6Mo5Cr4V2) und sind somit eine zuverlässige Wahl für extreme Compoundierbedingungen.
  • Anpassungsfähigkeit: Der Zylinder ist mit einer Vielzahl von Extrudermodellen kompatibel (Durchmesser von 25 mm bis 150 mm) und kann basierend auf Drehmomentklasse, Entgasungszonen und Liner-Typ (hülsenförmig oder integriert) angepasst werden.
Anwendungen:
  • Pelletieren von technischen Kunststoffen (PA6, PA66, PC, PBT, PPS, LCP)
  • Compoundieren von Masterbatches mit hohem Glasfaseranteil
  • Extrusion von flammhemmenden und leitfähigen Additiven
  • Granulierung von recycelten technischen Polymeren
FAQ
Q1: Wie kann die Verschleißfestigkeit von Extruderzylindern für Glasfasermaterialien verbessert werden?

Tragen Sie eine Nickel-Wolframkarbid-Legierungsbeschichtung mit Laserauftragsschweißtechnologie auf. Die ZT818-Lösung von Zhitian bietet eine außergewöhnliche Haltbarkeit für Formulierungen mit hohem Glasfasergehalt.

Q2: Welche Arten von Zylindern eignen sich für technische Kunststoffe?

Zylinder mit integrierten oder hülsenförmigen Linern aus PM-HIP- oder kobaltbasierten Materialien werden empfohlen, insbesondere bei der Verarbeitung von Materialien wie LCP, PPS oder flammhemmendem PA.

Q3: Kann der Zylinder für Entgasungsextrusionslinien angepasst werden?

Ja. Zhitian unterstützt Entgasungs- und Vakuumzylinderdesigns und bietet modulare Zonen für die seitliche Zuführung, Entgasung und Druckregelung.